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食品输送带损坏修复过程

食品输送带不可避免地发生在应用的过程中各种各样的损伤,如材料处理与各种条混合的过程中边工具,随时可能导致纵向掑裂纹嵌入到传送带上。(特别容易发生在管状食品输送带和钢食品输送带上)或使用机械胶带口脱落、托辊损坏、钢丝绳芯外露、进料挡板损坏等，导致食品输送带跑脱，可引起食品输送带纵向撕裂。橡胶修补比硫化修补更容易修复上述缺陷，速度更快，更经济。橡胶修补剂是一种预聚碱类化合物，在室温下为双组分液体。按比例混合后自硫化成聚胺酯橡胶，在室温下固化成型。与食品输送带、金属本体结合良好，具有高弹性、高耐磨性、高韧性。

修复过程分为三个步骤:

表面处理。表面涂覆的目的是使修复剂与食品输送带骨架更好地粘结。成功修复的关键是将破口磨成60-90度的槽，并清洗表面。操作时应根据损坏情况切成不同的槽。好是用砂轮打磨，用清洗液(如丙酮)清洗。

胶水和修复。选择液体形式的修复剂，将树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后涂于破损口。一般来说，固化时间从几分钟到十分钟以上。修复工作必须在固化前完成。凹槽要大一些，以便修复剂能粘住未损坏的覆盖胶。

养护养生。该修复剂在坡口自硫化，以获得其物理化学性质和与基体的粘结效果。一般在室温下数小时至数天，初数小时进行基础养护，可达到70%-80%的全固化度，一天24小时可达到90%。当环境温度升高时，固化时间明显缩短。因此，冬季室外施工时，有必要增加保温或保温养护措施。

食品输送带连接和修理可用于剥皮机、开孔机、封边机、磨床、烘培机等机械化、自动化的工具，国内生产。随着纳米技术的应用，陶瓷mm-合成橡胶95被发现可以立即修复受损的传送带;Mm-ss钢陶瓷可修复机架、轧辊等部位的裂纹。